钢质无缝钢瓶
40L /4L /5L /8L /10L /12L /15L
600元/200元/210元/250元/260元/300元/320元/个
一、钢瓶型式和参数
1钢瓶瓶体一般应符合图1所示的型式。凹形底及带底座凸形底的钢瓶典型结构及主要附件见图2。
2钢瓶的公称容积和外径一般应符合表1的规定。
3常用瓶装气体的公称工作压力和充装系数见表2。
图1钢瓶瓶体型式
图2凹形底和带底座凸形底钢瓶的典型结构
表1钢瓶的公称容积和外径
类别 | 公称容积 L | 水容积允许偏差 % | 外径Do mm | 允许偏差 % |
小容积 | 0.4 | +20 -0 | 60,70 | +1.25 -2.00 |
0.7 | 70 | |||
1.0 | 89 | |||
1.4 | ||||
2.0 | 89,108 | |||
2.5 | +10 -0 | 108,120,140 | ||
3.2 | 120,140 | |||
4.0 | ||||
5.0 | ||||
6.3 | ||||
7.0 | 140,152 | |||
8.0 | ||||
9.0 | ||||
10.0 | 152,159 | |||
12.0 | 152,159,178,180 | |||
中容积 | 20.0 | +5 -0 | 203,219 | ±1.25 |
25.0 | ||||
32.0 | ||||
36.0 | ||||
38.0 | 219,229,232 | |||
40.0 | ||||
45.0 | ||||
50.0 | ||||
63.0 | 245,267,273 | |||
70.0 | ||||
80.0 |
表2常用瓶装气体公称工作压力及充装系数
气体类别 | 气体名称 | 化学式 | 公称工作压力 MPa | 充装系数 kg/L |
永久气体 | 氧、氮、氢或其他 | O2、N2、H2 | 30 20 15 | |
高压液化气体 | 二氧化碳 | CO2 | 20 15 | 0.74 0.60 |
氧化亚氮 | N2O | 15 12.5 | 0.62 0.52 | |
乙烷 | C2H6(CH3CH3) | 20 15 12.5 | 0.37 0.34 0.31 | |
乙烯 | C2H4(CH2=CH2) | 20 15 12.5 | 0.34 0.28 0.24 | |
氙 | Xe | 12.5 | 1.23 | |
六氟化硫 | SF6 | 12.5 8 | 1.33 1.17 | |
氯化氢 | HCl | 12.5 | 0.57 | |
三氟氯化烷 | CF3Cl | 12.5 8 | 0.94 0.73 | |
三氟甲烷 | CHF3 | 12.5 | 0.76 | |
六氟乙烷 | C2F6(CF3CF3) | 12.5 8 | 1.06 0.83 | |
偏二氟乙烯 | C2H2F2 (CH2=CF2) | 12.5 8 | 0.66 0.46 | |
氟乙烯 | C2H3F (CH2=CHF) | 12.5 8 | 0.54 0.47 | |
三氟溴甲烷 | CF3Br | 12.5 8 | 1.45 1.33 |
二、技术要求
表3钢瓶瓶体材料化学成分
钢种 成分,% | 碳锰钢 | 铬钼钢或其他合金钢 | ||
Mn | MnH | CM | ||
C | max0.40 | max0.40 | 0.26~0.34 | 0.32~0.40 |
Mn | 1.40~1.75 | max1.70 | 0.40~0.70 | 0.40~0.70 |
Si | max0.37 | max0.37 | 0.17~0.37 | 0.17~0.37 |
S | max0.030 | max0.035 | max0.035 | max0.035 |
P | max0.35 | max0.035 | max0.030 | max0.030 |
S+P | max0.06 | max0.06 | max0.055 | max0.055 |
V | max0.12 | |||
Cr | 0.80~1.10 | 0.80~1.10 | ||
Mo | 0.15~0.25 | 0.15~0.25 | ||
采用热处理方式 | 正火或正火后回火 | 淬火后回火 |
1.低倍组织
a.不允许白点、残余缩孔、分层、气泡、异物和夹杂;
b.中心疏松不大于1.5级,偏析不大于2.5级。
2.设计应力系数F值的取用
a.对正火或正火后回火热处理的钢瓶设计,F值取用0.82;
b.对淬火后回火热处理的钢瓶设计,F值取用0.77。
3.凸形底有三种型式:
a.半球形;
b.碟形(见图3a,b,c);
c.H形(见图3d)。
图3凸形底结构图
4.碟形底和H形底的结构应满足下列要求:
r≥0.075 Do;
H/Do≥0.22;或H/Do≥0.40
S1≥1.5 S;S1≥S
S2≥1.5 S;S2≥S。
凸形底与简体连接部位,应圆滑过渡,其厚度不得小于筒体设计最小壁厚值。
5.凹形底的公称尺寸应满足下列要求(见图4),以管子来制造的凹形底瓶若发生其中参数不能满足下列要求者,可以加压疲劳试验来验证。
S1=(2.0~2.6)S;
S2=(1.8~2.2)S;
S3=(2.0~2.8)S;
r=(0.07~0.09)Do;
H=(0.13~0.16)Do。
图4凹形底结构图
表4冷弯压扁试验的弯心直径和压头间距要求 mm
钢瓶实测抗拉强度值 σba,MPa | 弯心直径 Df | 压心间距 T |
≤580 | 3Sao | 6Sao |
>580~685 | 4Sao | 6Sao |
>685~784 | 5Sao | 6Sao |
>784~880 | 6Sao | 7Sao |
>880~950 | 7Sao | 8Sao |
950~1100 | 8Sao | 9Sao |
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品牌 | 中锐 | 型号 | Φ219 |
容积 | 40L/4L/5L/8L/10L/12L/15L(m3) | 高度 | 0(m) |
外形尺寸 | 2.19(m) | 重量 | 0(kg) |
材质 | 钢质 |